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電子絲網(wǎng)印刷方案專業(yè)供應(yīng)商
簡介
絕緣性能優(yōu)越的Ink
主劑和硬化劑混合的2液性Ink
熱固化型Ink
保存期限
| 主要聚合物 | 使用壽命(天數(shù)) | Hardener | 使用壽命(天數(shù)) |
| NPR-3800 | 180 | HARDENER NPR-3800 | 180 |
標準流程
混合過程
●關(guān)于混合條件
類型：行星式離心攪拌機 ARE-310（THINKY制）的攪拌條件
容器容量：150ml,ink重量：20～100g
●第一步
混合模式
轉(zhuǎn)數(shù)/轉(zhuǎn)速 = 2000 / 800 轉(zhuǎn)/分鐘（2 分鐘）；轉(zhuǎn)數(shù) 革命＞旋轉(zhuǎn)
●第二步
消泡模式
轉(zhuǎn)數(shù)/轉(zhuǎn)速 = 2000 / 54.5 轉(zhuǎn)/分鐘（2 分鐘）
轉(zhuǎn)數(shù)＞旋轉(zhuǎn)并且相比較混合模式來說，旋轉(zhuǎn)的比率需要降低。
使用行星式離心攪拌機進行混合時，因Shear heat會產(chǎn)生熱量，混合越充分，Ink溫度會越高。
溫度達到35～45℃是最理想的混合狀態(tài)。
混合后需要靜置Ink到其恢復(fù)到室溫為止（4小時以上）。
在此期間，Ink內(nèi)部的氣泡會浮上來，以達到減少氣泡的目的。
網(wǎng)版印刷后需要足夠的消泡時間，并且一定要等消泡完后才可以進行熱固化。
而且，如果印刷環(huán)境溫度過高的話，這會促使溶劑加速揮發(fā)，造成氣泡殘留在涂膜上的現(xiàn)象發(fā)生。
絲網(wǎng)印刷的注意事項
●篩目
網(wǎng)格數(shù)：數(shù)越小的話，膜厚會越厚。
一般條件：3D SUS版（Asada mesh制）200～250目/inch
3D SUS版是mesh的形成方式特殊，即使是相同的Count數(shù)，但比起通常SUS版，它的膜厚會更厚。
●網(wǎng)版印刷條件
刮板硬度：硬度更柔軟的話，膜厚會更容易變厚。
一般條件：80°
刮板角度：角度越小的話膜厚越容易變厚。
一般條件：70°
涂布速度：速度越慢被卷入的泡沫數(shù)量越少。
一般條件：50～80mm/sec
絲網(wǎng)印刷的要點（篩目）
●3D 屏幕
將豎條線拉直，用橫條線去大幅度地編織，可確保大約1.5倍的印刷膜厚。和印刷面接觸的線條的交叉點很少，可以提高印刷后的平整性能。
●3D 屏幕的優(yōu)點
①和同等線徑的屏幕相比，可以得到大約1.5倍的印刷膜厚。
②增加印刷后的平整性能。
③減少針孔的發(fā)生。
絲網(wǎng)印刷的要點（刮板）
推薦產(chǎn)品
SPS-AS碳纖維絲印刮刀 復(fù)式滾筒絲網(wǎng)印刷機
SPS-AS碳纖維刮膠適用于往復(fù)式滾筒絲網(wǎng)印刷機，它使用碳纖維板與日本ASM防靜電耐溶劑聚氨酯橡膠加工而成，印刷品質(zhì)穩(wěn)定，使用壽命高。
GM-IO是一種 UV 紫外固化絲網(wǎng)印刷絕緣油墨，附著力優(yōu)異，高度柔韌性， 良好印 刷性能及 UV 固化快干特性，適用于血糖儀、鍵盤線路、薄膜開關(guān)等。
在絲網(wǎng)印刷過程中，刮膠、網(wǎng)版、承印材料等相互摩擦，產(chǎn)生靜電。靜電積累到較高電壓差時，圖案邊緣會產(chǎn)生飛墨、拉絲等不良。SPS-ASM防靜電刮膠電阻<108Ω,部分電荷通過刮膠散去，降低電壓差，避免飛墨和拉絲等問題的出現(xiàn)。
電池生產(chǎn)過程中，絲網(wǎng)印刷的效果將直接影響電池的轉(zhuǎn)換效率，印刷核心是印刷后銀漿的縱橫比。因此，屏幕，銀漿和刮刀必須保持創(chuàng)新，當編寫更高的絲網(wǎng)印刷要求時僅僅十年，閘線的要求越來越精細，一直從最初的60um進入目前的30um，甚至更細;?隨后更換刮刀（如下圖所示），現(xiàn)在SPS-AS-SL單邊光伏碳纖維刮膠越來越受歡迎！